Научно-инженерное объединение
Холод

Главная

О компании

Виды деятельности,
оборудование, софт

Наши заказчики,
объекты, партнеры

Публикации, новости,
объявления

Контакты

ALFA LAVAL
Оборудование
Теплообменное оборудование
Сепарационное оборудование
Сепараторы
AlfaPure
Alfdex
Alfie
BD серия
BTAX
BTPX
CLARA
Culturefuge
EcoStream
FALCON
Focus
MBUX
MERCO
PureVent
X20
Серия S и P Flex
Серия PX
Декантерные центрифуги
Мембранная фильтрация
Фильтры
Потокопроводящее оборудование

Лицензия, выданная
Государственной
архитектурно-строи-
тельной инспекцией Украины 05.09.2017г.
Рег.№ 2013041128

"НИО "Холод":
а/я 27, Одесса-39, 65039
тел. +38 050 333 05 73
факс +38 0482 68 13 90
E-mail: nio_holod@ukr.net

  


Тарельчатые центрифуги серии BD для производства
биодизельного топлива


Важнейшими технологиями, используемыми при производстве биодизельного топлива, являются технологии нагрева, сепарации и смешивания. Альфа Лаваль поставляет решения по всем трем технологиям для разных стадий производства.


Кроме того, Альфа Лаваль предлагает также комплексные установки для предварительной очистки биотоплива. Являясь ведущим производителем центрифуг, Альфа Лаваль разработала специальную серию сепараторов для производства биодизельного топлива.


Переэтерификация, важнейшее звено в процессе производства биодизеля, требует обеспечить эффективное отделение глицерина от биодизеля. Предлагая сепараторы для производства биотоплива серии BD, Альфа Лаваль делает возможным создание отрасли возобновляемых источников энергии.


Серия включает пять моделей с центрифугами разной производительности. Системы обеспечивают сепарацию с минимальной потерей продукта, малое потребление энергии и малый расход вспомогательных материалов.


Центрифуги серии BD комплектуются блоком управления, электродвигателем с защитой от взрыва, входным и выходным стыковочными узлами. В комплектацию входят также дополнительные принадлежности, запасные части и набор инструментов.


Сепаратор смонтирован на раме, к основанию которой крепится горизонтальный приводной вал, ходовой винт, масляная ванна и полая вертикальная ось барабана.


Барабан установлен на оси в пространстве между верхней частью оси, колпаком для сбора осадка и закрывающим кожухом. На корпусе установлена система для вывода готового жидкого продукта.


Все детали, вступающие в контакт с жидкостью в ходе производственного процесса, сделаны из нержавеющей стали. Конструкция барабана обеспечивает выгрузку твердой фазы, которая осуществляется автоматически посредством системы управления с гидравлическим приводом.